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壓片機在運行過程中為什么會產生粉塵?

壓片機在開機運行歷程中為哪些會帶來煤塵?


無論是單沖壓片機還是旋轉式壓片機☂,對進入設備的物料都有嚴格要求,然而很客戶并不愿意處理好配方,那么會出現很多情況,比如太細、太輕的粉末,就產生了粉塵。

壓片機在運行過程中為什么會產生粉塵?粉塵的產生無非是人和設備本身的兩個問題,但是設備本身的問題又可以分為很多種,比如聯接管道的密封不嚴、間隙過大而導致溢出。要解決這個使用問題,首先要了解為什么會產生粉塵:

1.手動送料:人工上料過程中,強烈晃動會產生粉塵,上料高度過高,您只須要降低抖動幅度并調整高度即可解決此問題;

2.喂料器喂料:進料斗通常根據進料的性質來確定,在很多情況下,由于料斗高度調劑不足,料斗與格柵給料機的間隙過大,導致給料過程中產生大量粉塵;

3.聯接位置未密封,強制進料器與進料斗相連。假如在安裝過程中不留意,料斗與強制送紙器之間的聯接管密封不嚴,自然會產生灰塵;

4.數組越界:在行駛過程中中,是因為物料清單精準流量與轉盤帶速不一致,會造成單沖壓加工片機出來溢流式一些問題,這也是生成煤塵的最主要緣故其一。 


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